一、专业名称及代码
1、专业名称
汽车检测与维修技术
2、专业代码
500211
二、入学要求和修业年限
1、入学要求
招生对象为普通高中毕业生或同等学历者。
2、修业年限
学制为三年,学习年限2-5年。
三、职业面向及职业岗位分析
1、职业面向
所属专业大类(代码) |
所属专业类 (代码) |
对应行业 (代码) |
主要职业类别(代码) |
主要岗位类别 (或技术领域) |
职业资格证书或技能等级证书举例 |
交通运输大类(600209) |
道路运输类(6002) |
机动车、电子产品和日用产品修理业 (81) |
汽车运用工程技术人员 (2-02-15-01) |
汽车机电维修; 汽车检测; |
汽车维修工 (中级、国家资格四级) |
2、职业岗位分析
表1 服务面向职业岗位群分析
职业发展阶段目标 |
主要岗位名称 |
岗位能力主要描述 |
初次就业岗位 |
汽车机电维修工 |
1、熟悉汽车机电专业知识,汽车驾驶和操作技能,团队协作能力。 2、汽车日常维护。 3、常见汽车机电故障诊断与维修。 |
汽车检测工 |
1、汽车检测设备的规范使用与维护。 2、能独立对事故车进行检修、诊断、故障排除;规范操作,安全维修作业。 |
目标就业岗位 |
汽车机电检测维修师 |
1、维修车辆的质量和工期监督,对安全文明生产,遵守操作规程。 2、独立完成维修及管理重大设备的维护和保养,参与并协助技术总监进行维修技术的改造工作。 |
汽车维修组长 |
1、熟知常见车辆维修技术参数和维修标准。 2、汽车新型维修技术实施,确保维修、服务的超前性、竞争性; 3、解决维修项目中出现的技术问题,保证维修项目的正常进行,确保维修项目按时完成; |
职业发展岗位 |
维修车间主任 |
1、制定、审核车间维修技术管理制度和规范操作标准。 2、汽车新型维修技术的学习、引进,确保技术的超前性。 3、负责整个维修车间的正常运营。 |
技术总监 |
1、疑难故障诊断与维修。 2、新型维修技术的开发与应用。 3、技能培训。 |
四、人才培养目标与规格
1、人才培养目标
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,培养思想政治坚定、德技并修、全面发展,适应汽车检测与维修行业需要,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展的能力,掌握本专业知识和技术技能,面向机动车运用、汽车修理业的汽车运用工程技术人员等岗位群,能够从事汽车机电维修、汽车检测等工作的德智体美劳全面发展的高素质技术技能人才。
2、人才培养规格
(1)素质
l 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,培养思想政治坚定、德技并修、全面发展,具有正确的世界观、人生观、价值观。坚决拥护中国共产党领导,树立中国特色社会主义共同理想,践行社会主义核心价值观;具有深厚的爱国情感,崇尚宪法、遵守法律、遵规守纪;具有社会责任感和参与意识。
l 具有良好的职业道德和职业素养。能诚实守信、爱岗敬业,具有精益求精的工匠精神;具有质量意识、绿色环保意识、安全意识、信息素养、集体意识和团队合作精神,能够进行有效的人际沟通和协作。
l 具有良好的身心素质和人文素养。具有健康的体魄和健全的人格,能够掌握基本运动知识和一两项运动技能;具有一定的审美和人文素养,能够形成一两项艺术特长或爱好;掌握一定的学习方法,具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理能力。
l 具有工匠精神、创新思维。勇于奋斗、乐观向上,具有自我管理能力、职业生涯规划的意识,有较强的集体意识和团队合作精神。
(2)知识
l 掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和汽车专业英语、中华优秀传统文化知识。
l 熟悉与相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。
l 掌握万用表、诊断仪和四轮定位仪等汽车检修仪器设备基础理论和操作规范。
l 掌握工程力学、汽车材料、机械识图、电工电子基础理论和基本知识。
l 掌握汽车构造、工作原理、汽车维护、故障诊断和排除的基本知识。
l 掌握车载网络技术的基本知识。
l 掌握汽车性能检测的基本知识和方法。
l 掌握汽车维修业务接待流程及基本知识。
l 掌握新能源汽车构造、原理及维修的基本知识。
l 熟悉汽车检测与维修相关行业企业技术标准、国家标准和国际标准。
(3)能力
l 具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力;
l 具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力;
l 具有本专业必需的信息技术应用和维护能力;
l 具有能够识读汽车零件图、总成装配图和机械原理图的能力;
l 具有会检修汽车各系统故障、汽车各大总成机构拆装的能力;
l 具有汽车电子电路维护和性能检测能力;
l 具有按汽车维修业务接待规范流程进行接车的能力;
l 具有可以正确使用和维护汽车检修常用仪器设备等技术能力;
l 具备较强的职业发展规划能力,并具备汽车性能检测、机电维修、车身修复、机动车鉴定与评估、车辆保险与理赔等岗位能力以及汽车车载网络维修、新能源汽车技术等方面的职业发展能力。
五、 毕业标准与要求
1、必修和限选课程(含实践教学)的成绩全部合格,且修满133.5学分;
2、参加半年岗位实习并成绩合格;
3、《国家学生体质健康标准》测试合格。
六、课程设置及要求
1、课程设置
本专业人才培养课程由公共基础课程和专业课程组成,其中公共基础课程包括公共必修课程、公共限选课程和通识选修课程,专业课程包括专业平台课程、专业核心课程、专业拓展课程和专业集中实践课程。各类课程学时、学分及实践性教学比例安排如下:
表2 课程设置表
课程类型 |
课程类别 |
学分 |
学分 百分比 |
学时 |
学时 百分比 |
实践性教学 学时 |
实践性教学 比例 |
必修 |
公共 必修课程 |
25 |
18.73% |
456 |
16.8% |
38 |
8.3% |
专业 平台课程 |
12 |
8.99% |
214 |
7.9% |
112 |
52.3% |
专业 核心课程 |
28 |
20.97% |
500 |
18.4% |
326 |
65.2% |
专业集中实践课程 |
40 |
29.96% |
1040 |
38.3% |
1040 |
100.0% |
专业拓展课 |
11.5 |
8.61% |
196 |
7.2% |
126 |
64.3% |
公共 限选课程 |
11 |
8.24% |
204 |
7.5% |
78 |
44.1% |
通识 选修课程 |
6 |
4.49% |
108 |
4.0% |
66 |
66.4% |
合计 |
133.5 |
100% |
2718 |
100% |
1786 |
65.7% |
2、专业课程设置及要求
表3 专业课程设置一览表
序 号 |
课程 类别 |
课程名称 |
学 分 |
主要教学内容 |
1 |
专业 平台课 |
汽车构造 |
3 |
发动机整体拆装;曲柄连杆机构拆装与检修;配气机构拆装与检修;汽油机燃油系统拆装与检修;柴油机燃油系统拆装与检修;冷却系拆装与检修;润滑系拆装与检修;发动机的装配与调试。 |
2 |
汽车机械基础 |
3 |
发动机拆装综合实训;汽车常用机构分析;汽车常用零件认识和选用;汽车工程材料性能分析及选用;汽车零件力学分析;汽车零部件互换性及技术测量;汽车机械基础综合实训。 |
3 |
汽车维护与保养技术 |
3 |
汽车维护保养基本知识;汽车发动机的维护保养;汽车底盘的维护保养;汽车车身及电器。 |
4 |
汽车电工与电子技术 |
3 |
直流电路、正弦交流电路、磁路及电磁器件、直流电动机及交流发电机、模拟电子技术基础和数字电路基础、汽车ECU系统及车用传感器等;汽车常用电子仪器仪表的使用、电子元器件的识别和焊接技术等;汽车电路及其分析方法。 |
5 |
专业 核心课 |
汽车发动机拆装与维修 |
5 |
汽车发动机结构和工作原理;现代汽车发动机维修的基本方法;认知并拆装发动机电控系统各零部件;清洗发动机各零部件;检查、测量发动机各零部件;查阅车辆维修手册;各总成的调试检查;常见故障诊断原因分析。 |
6 |
汽车底盘拆装与检修 |
5 |
汽车底盘各系统和总成的构造、功用、组成和类型;汽车底盘维修与检测专用工具和设备使用,汽车底盘常见故障的检测与维修。 |
7 |
汽车电气设备拆装与维修 |
5 |
汽车电气各系统的组成、功用和类型;识读汽车电路原理图、汽车电气线路图和汽车电路定位图。 |
8 |
汽车电控系统检测与维修 |
5 |
汽车电控系统组成与结构,汽车检测检修工具、仪器及其设备,对常见故障现象进行总结,分析故障原因,查找故障部位。 |
9 |
汽车整车检测与维修 |
5 |
汽车使用性能的评价指标及检测的基本内容和基本方法。 |
10 |
汽车车载网络技术 |
5 |
汽车车载网络系统各种检测、维修设备和工具,对车载网络系统故障进行检测、诊断、分析、修复和排除。 |
11 |
|
专业创新创业教育课 |
3 |
中级汽车维修工操作流程;汽油机燃料系、汽油机燃油喷射系统、柴油机燃料系、发动机润滑系、发动机冷却系、发动机组装和调试;离合器、变速器和分动器、万向传动装置、驱动桥、行驶系、转向系、制动系、汽车的总装和检验。典型车系快保快修作业流程,轮胎的修补,四轮定位为主要内容,常见故障的诊断与排除的思路与方法。 |
12 |
车辆保险与理赔 |
2 |
汽车保险险种,保险实务,保险费率,理赔及案卷制作,定损方法,现场查勘技术等实用保险理赔知识。 |
13 |
机动车鉴定与评估 |
3 |
旧机动车鉴定与评估的基本理论和基本方法,以及目前旧机动车市场的运行机制;旧机动车鉴定与评估的各方面的知识,并提高应用于实际中的能力。 |
14 |
汽车改装技能速成 |
3 |
汽车改装的法律法规,车身改装、底盘改装、发动机改装、电气改装、内饰改装和赛车改装。涵盖车身颜色、车身包围、倒车雷达、汽车尾翼、行李架、前后护杠、行车系统、制动系统、悬架系统、排气系统、进气系统、点火系统、行车电脑、车载导航、汽车大灯、车载音响、电动尾门、电动踏板、一键启动、油门加速器、液晶仪表、抬头显示器、星空顶、方向盘、座椅、安全带等方面的改装的基本知识、方法和操作技能。 |
15 |
汽车装饰与美容 |
3 |
正确使用汽车装饰的设备、工具,及其操作方法和技巧;汽车清洁常用产品的特性、类型、使用方法,正确完成汽车清洁;汽车美容护理产品的类型、特性、使用方法和用量,美容项目的操作方法;汽车车身涂层基础知识,汽车漆面划痕处理的方法;汽车美容工艺能力。 |
16 |
汽车彩绘涂装技术 |
1.5 |
汽车彩绘的绘画基础知识,汽车彩绘技术知识,喷笔的使用方法和技巧,颜料的调配和应用,彩绘中上色流程和技巧,汽车彩绘设备及维护,车体表面处理,写实老虎彩绘流程,奥迪Q3“百合花”彩绘步骤,彩绘后处理 ,摩托车彩绘。 |
17 |
汽车维修车间管理 |
3 |
车间主管岗位的认知、岗位职责、绩效目标,车间主管必备的基本素质、专业素质、职业素质、综合素质,车间主管日常工作,车间主管管理技能。 |
18 |
专业 集中 实践课 |
汽车检测与维修综合实训 |
4 |
诊断与排除发动机故障;诊断与排除汽车底盘故障;诊断与排除汽车电气设备故障;汽车电气设备修理。 |
19 |
车身修复实训 |
4 |
门板凹陷修复;门板筋线修复;保险杠修复;二氧化碳气体保护焊接工艺;大梁校正仪操作;车身立柱更换后翼子板的更换;前纵梁的测量与矫正;铝车身外板件修复;前翼子板手工整形。 |
20 |
金工实习 |
2 |
机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作原理与典型结构,工量具的使用以及安全操作;简单零件加工方法和工艺分析。 |
七、教学进程安排及学分统计表
1、课程设置与教学计划进程表
表4 课程设置与教学进程表(时序)
课程性质 |
序号 |
课程代码 |
课程名称 |
学分 |
总学时 |
课程 类别 |
学期周数与周学时 |
考核 方式 |
备注 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
课内 |
课外 |
|
12 |
16 |
14 |
14 |
14 |
16 |
公共 必修课 (必修) |
1 |
G00001 |
思想道德修养与法律基础 |
3 |
48 |
6 |
B |
4 7-18W |
|
|
|
|
|
考试 |
|
2 |
G00002 |
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
4 |
64 |
8 |
B |
|
4 1-16W |
|
|
|
|
考试 |
|
3 |
G00003 |
习近平新时代中国特色社会主义义思想概论 |
2 |
32 |
4 |
A |
|
2 1-16w |
|
|
|
|
考试 |
|
4 |
G00004 |
中华传统优秀文化 |
1 |
20 |
0 |
A |
2 7-16w |
|
|
|
|
|
考查 |
|
5 |
G00005 |
简明新疆地方史教程 |
2 |
28 |
8 |
A |
|
|
2 1-12W |
|
|
|
考查 |
|
6 |
G00006 |
高职公共英语 |
3 |
48 |
6 |
A |
4 7-18W |
|
|
|
|
|
考试 |
|
7 |
G00007-G00010 |
形势与政策教育一、二、三、四 |
1 |
18 |
0 |
B |
讲座、体验课等形式开展 |
|
|
考查 |
|
8 |
G00011-G00012 |
大学体育一、二 |
3 |
56 |
0 |
C |
2 7-18w |
2 1-16w |
|
|
|
|
考查 |
|
9 |
G00013-G00016 |
心理健康教育一、二、三、四 |
2 |
36 |
0 |
A |
讲座、体验课等形式开展 |
|
|
考查 |
|
10 |
G00017 |
职业规划与就业指导 |
2 |
30 |
6 |
B |
|
|
每学期10+2学时 |
|
考查 |
|
11 |
G00018 |
大学生安全教育 |
1 |
20 |
0 |
A |
讲座、体验课等形式开展 |
|
考查 |
|
12 |
G00019 |
劳动教育 |
1 |
18 |
0 |
C |
2 1-9W |
|
|
|
|
|
考查 |
|
小计 |
25 |
418 |
38 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
专业 平台课 (必修) |
1 |
G31101 |
汽车构造 |
3 |
26+28 |
0 |
B |
4 1-12w |
|
|
|
|
|
考查 |
|
2 |
G31102 |
汽车机械基础 |
3 |
26+28 |
0 |
B |
|
4 1-12w |
|
|
|
|
考查 |
|
3 |
G31103 |
汽车维护与保养技术 |
3 |
26+28 |
0 |
B |
|
|
4 1-15w |
|
|
|
考试 |
|
4 |
G31104 |
汽车电工与电子技术 |
3 |
26+28 |
0 |
B |
|
|
4 1-12w |
|
|
|
考查 |
|
小计 |
12 |
214 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
专业 核心课 (必修) |
1 |
G31201 |
汽车发动机构造与检修 |
5 |
32+64 |
0 |
B |
|
|
6 1-16w |
|
|
|
考试 |
|
2 |
G31202 |
汽车底盘构造与检修 |
5 |
30+54 |
0 |
B |
|
|
6 1-14w |
|
|
|
考试 |
|
3 |
G31203 |
汽车电气设备构造与维修 |
5 |
30+54 |
0 |
B |
|
|
|
6 1-14w |
|
|
考试 |
|
4 |
G31204 |
汽车电控系统检测与维修 |
5 |
30+54 |
0 |
B |
|
|
|
6 1-14w |
|
|
考试 |
|
5 |
G31205 |
汽车整车检测与维修 |
5 |
32+64 |
0 |
B |
|
|
|
4 1-16w |
2 1-16w |
|
考试 |
课证 |
6 |
G31206 |
汽车车载网络技术 |
3 |
20+36 |
0 |
B |
|
|
|
4 1-14w |
|
|
考查 |
|
小计 |
28 |
500 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
专业 拓展课 (选修) |
1 |
G31301 |
专业创新创业教育课 |
3 |
20+36 |
0 |
B |
|
|
|
|
4 1-14w |
|
考查 |
限选 |
2 |
G31302 |
车辆保险与理赔 |
2 |
10+18 |
0 |
B |
|
|
|
|
2 1-14w |
|
考查 |
售后服务方向 |
3 |
G31303 |
机动车评估与鉴定 |
3 |
20+36 |
0 |
B |
|
|
|
|
4 1-14w |
|
考查 |
4 |
G31304 |
汽车维修车间管理 |
3 |
20+36 |
0 |
B |
|
|
|
|
4 1-14w |
|
考查 |
5 |
G31305 |
汽车装饰与美容 |
3 |
20+36 |
0 |
B |
|
|
|
|
4 1-14w |
|
考查 |
美容装饰方向 |
6 |
G31306 |
汽车彩绘涂装技术 |
2 |
10+18 |
0 |
B |
|
|
|
|
2 1-14w |
|
考查 |
7 |
G31307 |
汽车改装 |
3 |
20+36 |
0 |
B |
|
|
|
|
4 1-14w |
|
考查 |
小计 |
11.5 |
196 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
公共限选和通识选修课 (选修) |
1 |
G01001 |
工程数学 |
4 |
66 |
6 |
A |
6 1-11W |
|
|
|
|
|
考试 |
|
2 |
G01003 |
行业英语 |
3 |
28+28 |
4 |
B |
|
4 1-14W |
|
|
|
|
考查 |
|
3 |
G01005 |
计算机应用基础 |
2 |
16+16 |
4 |
B |
|
2 1-16W |
|
|
|
|
考查 |
|
4 |
G01007 |
应用文写作与口才训练 |
2 |
16+16 |
4 |
A |
|
2 1-16W |
|
|
|
|
考查 |
|
5 |
G01009 |
信息素养类 |
2 |
14+14 |
8 |
B |
|
选修2个学分 |
|
考查 |
|
6 |
G01010 |
文化艺术类 |
2 |
14+14 |
8 |
B |
|
选修2个学分 |
|
考查 |
|
7 |
G01011 |
创新创业类 |
2 |
14+14 |
8 |
B |
|
选修2个学分 |
|
考查 |
|
小计 |
17 |
270 |
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
合计 |
93.5 |
1598 |
80 |
|
|
|
|
注:1.请在备注列里注明课室要求:采用混合式教学(需要智慧教室)的备注“混合”,需要使用计算机房的备注“机房”,需要使用实训室的备注“实训”,课证融合的课程注明“课证”,校企合作开发的课程注明“校企”。
表5 课程设置与教学进程表(周序)
序号 |
课程代码 |
课程名称 |
学分 |
学周 |
课程 类别 |
学期周数与周学时 |
考核 方式 |
备注 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
课内 |
课外 |
4 |
2 |
4 |
4 |
4 |
16 |
1 |
G00020 |
军训与入学教育 (含军事理论) |
3 |
1 |
2 |
B |
3w |
|
|
|
|
|
考查 |
|
2 |
G00021 |
第二课堂、社会实践 |
6 |
0 |
6 |
C |
|
|
|
|
|
|
考查 |
|
3 |
G30001 |
专业认知实践 |
1 |
1 |
0 |
C |
1w |
|
|
|
|
|
考查 |
|
4 |
G31002 |
金工实训 |
2 |
2 |
0 |
C |
|
17-18W |
|
|
|
|
考查 |
|
5 |
G31003 |
汽车综合检测与维修实训 |
4 |
4 |
0 |
C |
|
|
15-18W |
|
|
|
考查 |
课证 |
6 |
G31004 |
车身修复实训 |
4 |
4 |
0 |
C |
|
|
|
15-18W |
|
|
考试 |
|
7 |
G31001 |
毕业设计(专题) |
4 |
0 |
4 |
C |
|
|
|
|
4 |
|
考查 |
|
8 |
G31002 |
毕业岗位实习 |
16 |
16 |
0 |
C |
|
|
|
|
|
16 |
考查 |
|
合计 |
40 |
28 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:(1)课程类型:A表示纯理论课,B表示理论+实践课,C表示实践课;
(2)学期周数中需要标注(如:1-8W);
(3)课证融合的课程请在备注中注明;
(4)考核方式分为:考试、考查,每学期考试课一般不超过3门。
2、教学进程总体安排
表6 教学进程表
学期 |
教学进程表周次 |
理论 教学 |
实践 教学 |
备 注 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
|
|
1 |
|
|
☆ |
☆ |
☆ |
◇ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
‖ |
⊙ |
12 |
4 |
|
2 |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
◆ |
◆ |
‖ |
⊙ |
16 |
2 |
|
3 |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
◆ |
◆ |
◆ |
◆ |
‖ |
⊙ |
14 |
4 |
|
4 |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
◆ |
◆ |
◆ |
◆ |
‖ |
⊙ |
14 |
4 |
|
5 |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
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﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
﹡ |
◆ |
◆ |
◆ |
◆ |
‖ |
⊙ |
14 |
4 |
|
6 |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
◇ |
|
|
|
|
0 |
16 |
|
备注:符号说明☆军训 ◆实训 ◇实习 ‖复习 ⊙考试 *教学
八、实施保障
本专业基于“工学结合”的模式进行课程体系开发,遵循职业教育的规律,注重学生职业能力的培养与提高,对接职业标准。通过企业调研,共同对本专业岗位群的典型工作任务进行分析,并结合汽车修理工国家职业资格标准要求,确立了学生在汽车机电维修、汽车检测、汽车维修业务接待等工作岗位职业能力和职业素养的培养目标。构建了基于汽车检测与维修工作过程的课程体系,明确了汽车发动机构造与检修、汽车底盘构造与检修、汽车电气设备维修、汽车电控系统检测与维修、汽车检测与维修综合实训等课程在汽车检测与维修技术专业中的核心地位。
在教学进度安排上,按照高职人才培养的规律,分阶段实施,依据学生的专业认知能力分阶段逐步提高:第一阶段主要培养学生的汽车基本维护、拆装与调整能力,第二阶段培养学生的汽车检测、修复能力,第三阶段则培养学生的汽车综合故障诊断和整车质量检验能力。每一阶段,都按照汽车企业检测维修工作的典型工作任务开展项目化教学,实行“教、学、做”一体化教学,不断循环提高。
1、专业教学团队配置与要求
表7 专业教学团队配置要求一览表
序号 |
专业课程名称 |
课程类型 |
师资要求 |
专业 平台课 |
专业 核心课 |
专业 拓展课 |
专职 |
兼职 |
专业/学历 /职称 |
职业 资格 |
行业 经历 |
1 |
汽车发动机构造与检修 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
高级维修工 |
1年 |
2 |
汽车底盘构造与检修 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
高级维修工 |
1年 |
3 |
汽车电气设备构造与维修 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
高级维修工 |
1年 |
4 |
汽车整车性能与检测技术 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
高级维修工 |
1年 |
5 |
汽车电控系统检测与维修 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
高级维修工 |
1年 |
6 |
汽车车载网络技术 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
高级维修工 |
1年 |
7 |
汽车构造 |
√ |
|
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
8 |
汽车机械基础 |
√ |
|
|
√ |
|
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
9 |
汽车维护与保养技术 |
√ |
|
|
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
10 |
汽车电工与电子技术 |
√ |
|
|
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
11 |
金工实习 |
|
√ |
|
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
12 |
汽车车身修复技术 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/高级 |
中级维修工 |
2年 |
13 |
汽车综合检测与维修 |
|
√ |
|
√ |
|
汽修/本科/高级 |
高级维修工 |
2年 |
14 |
车辆保险与理赔 |
|
|
√ |
√ |
|
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
15 |
机动车鉴定与评估 |
|
|
√ |
√ |
|
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
16 |
汽车改装技能速成 |
|
|
√ |
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
17 |
汽车装饰与美容 |
|
|
√ |
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
18 |
汽车彩绘喷涂技术 |
|
|
√ |
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
19 |
汽车维修车间管理 |
|
|
√ |
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
20 |
专业创新创业教育 |
|
|
√ |
√ |
√ |
汽修/本科/中级 |
中级维修工 |
0.5年 |
2、实践教学条件配置与要求
(1)校内实践教学条件
表8 校内实践教学条件配置要求一览表
序号 |
实训场所名称 |
主要实训项目 |
基本配置 |
最大 工位数 |
面积 (平米) |
设备 (台/套) |
总值 (万元) |
1 |
电控发动机实训室 |
1.认识发动机电子控制系统总体结构 2.操作与使用解码器 3.识别发动机电控系统电路图 4.检测空气流量计 5.检测进气压力传感器 6.检测进气温度传感器 7.检测节气门位置传感器 8.检测凸轮轴位置传感器 9.检测曲轴位置传感器 10.检测冷却液温度传感器 11.电控发动机常见故障诊断与排除 |
177 |
13 |
56.894 |
21 |
2 |
涂装实训室 |
1.认识干磨系统 2.操作与使用干磨设备 3.打磨门板实训 4.打磨原子灰实训 |
122 |
3 |
7.4 |
3 |
3 |
汽车底盘拆装实训室 |
1.汽车底盘总成构造认知 2.汽车底盘传动系拆装与检测 3.汽车底盘转向系拆装与检测 4.汽车底盘行驶系拆装与检测 5.汽车底盘制动系拆装与检测 6.汽车底盘常见故障的诊断 7.汽车底盘常见故障的排除 |
177 |
27 |
25.08 |
33 |
4 |
汽车电气检测实训室 |
1.汽车电源系统维护及故障诊断 2.汽车发电机及电压调节器 3.汽车起动机机的构造与拆装 4.汽车继电器的检修 5.汽车传感器的基础检测 6.汽车执行元件的基础检测 7.汽车自定变速箱档位开关检修 8.汽车空调系统故障诊断与排除 9.电控发动机无高压火故障诊断与排除 10.ABS制动系统故障诊断与检修 11.电动座椅构造与拆装 12.倒车雷达与铁将军安装与调试 |
122 |
11 |
19.888 |
15 |
5 |
汽车发动机拆装实训室 |
1.汽车发动机各总体认知 2.发动机配气机构构造与拆装 3.发动机各曲柄连杆机构构造与拆装 4.发动机冷却系统构造与拆装 5.发动机点火系统的构造与拆装 6.发动机燃油供给系统构造与拆装 7.发动机进、排气系统构造与拆装 8.汽车驾驶基本操作技能 |
177 |
5 |
4.4 |
17 |
6 |
整车实训室 |
1、车间工作安全 2、6S 管理与文化 3、整车概况(车型以长城哈弗M6PLUS为主) 4、长城哈弗M6PLUS发动机舱部件的整体认识 5、整车外观件的认识. 6、VIN及车身参数的认识 7、整车内饰件认识及常见操作 8、剪式千斤顶更换轮胎(轮胎,介绍品牌、参数 9、使用两柱式举升机举升车辆 10、底盘的整体认识 |
800 |
9 |
31.07 |
8 |
(2)校内拟建实验室
表9 校内拟建实训室一览表
序号 |
实训场所名称 |
主要实训项目 |
经费预算 (万元) |
规划建设时间 |
1 |
汽车专业“1+X”技能考核实训室 |
常见发动机简单故障排除; 发动机零部件拆装、清洗、检测; 变速器零部件检测及保养; 差速器、驱动桥的检测及保养 |
50 |
2023年 |
2 |
汽车虚拟仿真 实训室 |
发动机结构原理的学习认知; 发动机课程资源库; 自动变速器的结构原理; 汽车整车故障排除; 车辆营销模拟实训; 职业技能大赛模拟训练实训 |
30 (100)(110) |
2023年 (2024年) (2025年) |
3 |
汽车发动机检测诊断与维修实训室 |
发动机电控系统总体结构认识; 节气门位置传感器、进气温度传感器;曲轴位置传感器检测与调试; 车型故障码的调取与清除。 |
180 |
2023年 |
4 |
汽车结构与拆装实训室 |
汽车发动机拆卸与装配的基本知识; 常用的汽车拆装工具、常用的汽车拆装量具; 机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组的拆装与检测;配气机构、气门间隙、汽油发动机燃油供给系统、喷油器、柴油机喷油泵、润滑系统、冷却系统等的拆装。 |
200 |
2023年 |
5 |
汽车电子元器件测量实训室 |
汽车发动机电子控制系统电子元器件的检测; 高压共轨柴油发动机电子控制系统电子元器件的检测; 电子控制自动变速器控制系统电子元器件的检测; 汽车防抱死制动系统电子元器件的检测; 其他电子控制系统电子元器件的检测。 |
120 |
2023年 |
6 |
汽车底盘检测诊断与维修实训室 |
电子控制制动防抱死系统故障检修; 电控悬架系统故障码的读取与清除; 电控助力转向系统的结构认识与拆装; 电子控制自动变速器的结构与拆装; 安全气囊系统故障的自我诊断与检修。 |
160 |
2024年 |
7 |
汽车电气系统检测诊断与维修实训室 |
蓄电池技术状况的检测;交流发电机的拆卸、检查、维修; 蓄电池、照明系统常见故障的诊断; 电动座椅、电动后视镜的结构认识、常见故障诊断。 |
180 |
2024年 |
8 |
汽车使用及维护车间实训室 |
车辆油液维护实训; 车轮维护实训; 蓄电池维护实训; 电控系统维护实训; 整车维护实训; 企业实习实训; |
220 |
2024年 |
9 |
汽车维修质量综合性能检测实训室 |
汽车综合性能分析、检测与调整; 汽缸盖的检修; 缸体、缸盖螺纹孔螺纹损伤修复; 电子汽油泵的检测; 空气流量计的检测。 |
200 |
2025年 |
10 |
汽车营销综合 实训室 |
接待介绍技巧实训; 预算试车技巧实训; 谈判订车技巧实训 交车追踪技巧实训 |
50 |
2025年 |
11 |
新能源汽车电池管理系统检测与维修 |
电池工作状态检测实训 锂电池充、放电性能实验实训; 锂电池温度极限保护实验实训; 充、放电电流保护实验实训; 电池故障原因读取实训 电池故障的诊断与测试实训; |
120 |
2026年 |
12 |
新能源汽车电机控制系统检修实训室 |
高压驱动系统检测实训; 高压驱动系统的组成与识别实训; 高压互锁与绝缘检测实训; 驱动电机与电机控制器检测师训; 永磁同步驱动电机的结构与检测实训; 电机控制器的结构原理与检测实训; 高压驱动能量传递和热管理系统检测实训。 |
240 |
2026年 |
13 |
新能源汽车整车控制及辅助系统检修实训室 |
新能源汽车底盘与车身电气辅助系统检测实训; 暖风与空调系统检测实训; 制动系统检测实训; 电动转向系统检测实训; 自动启停系统检测实训; 车载网络与车载互联系统检测实训。 |
120 |
2027年 |
(3)校外实训基地建设
表10 校外实训基地一览表
序 号 |
名称 |
建立年份 |
实训项目与内容 |
备注 |
1 |
喀什大众汽车服务有限公司实训基地 |
2013年 |
汽车机电维修; 汽车钣金喷漆; 岗位实习等。 |
|
2 |
喀什三友伟业服务有限公司实训基地 |
2016年 |
机电维修、钣喷、四轮定位。 |
|
3 |
图市新奥汽修服务中心实训基地 |
2015年 |
汽车钣金喷漆; 汽车机电维修; 汽车保险与理赔。 |
|
4 |
新疆国奥汽修服务中心实训基地 |
2015年 |
汽车机电维修; 汽车钣金喷漆; 岗位实习等。 |
|
5 |
图市万达车业服务有限公司实训基地 |
|
汽车销售 汽车机电维修; 汽车保险与理赔。 |
拟建 |
6 |
图市博宇车业实训基地 |
|
车辆检测与维修、装潢、汽车美容、钣喷。 |
拟建 |
7 |
图市宏泰车业有限公司实训基地 |
|
车辆检测与维修、钣喷。 |
拟建 |
3、教学方法
本专业大部分课程实践性强,在教学中将根据具体的教学内容和学生的实际情况,采用讲授、启发、讨论,示范演示、学生动手操作,案例教学和项目教学等方法,尽量将课程安排在多媒体教室和实训基地的一体化实训室里实施,借助于多媒体课件、图片、动画、录像、示教板及汽车零部件教学实物,先讲解再演示,最后分小组让学生自己动手操作,使学生在操作中理解知识、培养能力,学会技能。教学采用项目教学法,以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣,教、学、做一体化,实现“做中学,学中做”,注重对学生职业能力的训练和社会能力的提升。
(1)教学手段
鼓励学生独立思考,激发学习的主动性,培养实干精神和创新意识,注重多种教学手段相结合。如:讲授与多媒体教学相结合,视频演示与认知实习相结合,教师示范与学生实际操作相结合,虚拟仿真与实际操作相结合,专项技术教学与综合实际应用相结合等。
(2)教学组织
结合课程特点、教学内容的不同,采用不同的教学组织形式。如:如分小组学习、操作,按项目分工协作等方式进行理论和实践教学环节的开展。
4、学习评价
理论与实践相结合,重在实践操作技能、学习过程的考核。可以根据不同课程的特点和要求采取笔试,实操,作品展示,成果汇报等多种方式进行考核。
(1)A类课程,注重作业和课堂提问
1)平时成绩占50%,即课堂纪律、出勤率、课堂提问、作业等;
2)期末成绩占50%。
(2)B类课程,注重过程考核,将学习过程的实践成绩纳入最终成绩
1)平时成绩占10%,即课堂纪律、出勤率、课堂提问、作业等;
2)课内实操占50%,即学生实践操作进度、完成情况和基本技能考试;
3)期末成绩占40%。
(3)C类课程,注重过程考核与最后答辩效果
1)平时成绩占10%,即课堂纪律、出勤率、课堂提问、作业等;
2)答辩效果占30%,即学生讲解任务要求、方案设计及关键技术的把握;
3)作品效果占60%。
课程考评采用等级制,课程学生成绩以“A+、A、A-、B+、B、B-、C、D”八个等级形式记载,其中获得A+的人数不超过该课程修读人数的5%,或以P(通过)、F(未通过)形式记载。
5、质量管理
(1)学院建立专业建设和教学质量诊断与改进机制,健全专业教学质量监控管理制度,完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设,通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进,达成人才培养规格。
(2)完善教学管理机制,加强日常教学组织运行与管理,定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进,建立健全巡课、听课、评教、评学等制度,建立与企业联动的实践教学环节督导制度,严明教学纪律,强化教学组织功能,定期开展公开课、示范课等教研活动。
(3)建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制,并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析,定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。
(4)专业教研组织充分利用评价分析结果有效改进专业教学,持续提高人才培养质量。以保障和提高教学质量为目标,运用系统方法,依靠必要的组织结构,统筹考虑影响教学质量的各主要因素,结合教学诊断与改进、质量年报等职业院校自主保证人才培养质量的工作,统筹专业人才培养所涉及各部门、各环节的教学质量管理活动,形成任务、职责、权限明确,相互协调、相互促进的质量管理有机整体。